Egy pillantással teljes mértékben megértheti a nyomás alatti melegítés és a magas hőmérsékletű{0}}sterilizálás folyamatáta sterilizáló zacskókat!
A nyomás alatti melegítés és a magas{0}}hőmérsékletű sterilizálási folyamata sterilizáló zacskótszakaszos és folyamatos típusokra osztható. A hőközeg lehet telített gőz, gőz{1}}levegő keverék vagy forró víz. A sterilizálótasak anyagának alacsony mechanikai szilárdsága és tömítőszilárdsága miatt a sterilizáló berendezésnek fordított nyomású sterilizálást kell alkalmaznia. A sterilizáló zacskó esetében a fő sterilizálási módszer azaz állandó nyomású fordított nyomású módszer, ahol a sűrített levegő bevezetése a sterilizálási melegítési szakasz elején történik.
Élelmiszer-alapanyagok, feldolgozás, zacskózás, forró olvadékzárás, ellenőrzés, melegítési sterilizálás, szárítás és csomagolás. Ezek közül magával a sterilizáló zacskóval a zacskózási, lezárási és sterilizálási folyamatok állnak a legszorosabban.
Nyomásfűtés és magas{0}}hőmérsékletű sterilizálási folyamat a sterilizáló tasakhoz
(1) Zsákolás
Először is, a zacskó térfogatának meg kell egyeznie a sterilizáló zacskó kapacitásával. A zacskó térfogata többnyire ki van téve a szennyeződésnek a lezárási folyamat során, ezért ne csomagoljon nagy darabokat vagy csont{1}}tartalmat, különben befolyásolja a tömítést, és akár kilyukad a kompozit fólia, ami szivárgást és élelmiszerromlást okoz. Másodszor, tartson fenn egy bizonyos vákuumot a zacskózás során, hogy megakadályozza az élelmiszerek oxidációját, barnulását és ízváltozásait. Harmadszor, a zsákolás során akadályozza meg a tömítőrész szennyeződését. Ha lé vagy vízcseppek tapadnak a tömítőrészhez, a tömítőrész belső rétege gőznyomást hoz létre, amikor a tömítési nyomás megszűnik, ami azonnali buborékok képződését okozza, és a tömítőrész kitágulását okozza, ami nem -zárt területet eredményez. Ha olajok és szálak vannak a tömítőrészen rögzítve, a terület nem zárható le. A nyomás alatti sterilizálás és hűtés során másodlagos szennyezés és szivárgási romlás lép fel. A zacskó szennyeződésének megelőzése érdekében ellenőrizni kell a zsák térfogatát, legalább 3-4 cm távolságra a zacskó nyílásától; a töltőberendezésnek meg kell felelnie a termék jellemzőinek; a harmadik az, hogy a szennyeződés megelőzése érdekében szárny alakú védőlapokat kell használni a zacskóba a töltés során; négy, hogy a zacskót teljesen ki kell nyitni; öt, hogy a táska elhelyezhető.
(2) Tömítés
Általában,olvadékhegesztési módszerhasználatos: a fűtési hőmérséklet 180-220 fok, a nyomás 30N/cm², az idő 1s. Nyomás alatt hűtjük. Az olvadékos tömítés során ügyeljen arra, hogy a tömítőrészen ne gyűrődjenek meg. Az egyik az, hogy a zacskónyílás lapos legyen; a második az, hogy a tömítőkés két oldalának laposnak és párhuzamosnak kell lennie; a harmadik az, hogy korlátozni kell a tartalmat.
(3) Fűtéssel végzett sterilizálás
A sterilizáló tasakban lévő élelmiszerek mikrobiális romlási típusai megegyeznek a többi élelmiszerével. A sterilizálás melegítésének sterilizálási folyamata megfelelően módosítva van a sterilizáló zacskó jellemzőinek megfelelően.
A sterilizálótasak nyomás alatti melegítési és magas hőmérsékletű{0}}sterilizálási folyamata szakaszos és folyamatos típusokra osztható. A hőközeg lehet telített gőz, gőz{2}}levegő keverék vagy forró víz. A sterilizálózsák anyagának alacsony mechanikai szilárdsága és tömítőszilárdsága miatt a sterilizáló berendezésnek fordított nyomású sterilizálást kell alkalmaznia. A sterilizáló zacskó esetében a fő sterilizálási módszer az állandó nyomású fordított nyomású módszer, ahol sűrített levegőt vezetnek be a sterilizálási melegítési szakasz elején.
(Forrás: Huayin Flexible Packaging WeChat hivatalos fiók)