A dombornyomó tasakok gyártása aprólékos, szisztematikus folyamat. A műanyag fóliatekercsektől a kezünkben lévő színes csomagolótasakokig a fő lépések a következők:
Nyomtatás előtti előkészítés és lemezkészítés - Mélynyomat - Laminálás (több-rétegű táskákhoz) - Vágás - Zsákgyártás. Az alábbiakban részletesen lebontjuk az egyes lépéseket:
1. szakasz: Nyomtatás előtti-előkészítés és tányérkészítés
Tervezés és megerősítés: Először kommunikáljon az ügyféllel, hogy meghatározza a táska méretét, mintáját, színét és szövegét. A tervezési folyamat során egyértelműen meg kell határozni a zacskó típusát (például három-oldali lezárás, középső-alsó lezárás) és a nyomtatási módot (belső nyomtatás vagy felületi nyomtatás).
Proofing (elektronikus gravírozás): A mélynyomólemez egy rézhenger, melynek felületén számtalan apró mélyedés van vésve. Jelenleg a főáramú módszer az elektronikus gravírozás próbanyomtatásra. A tervezett vázlatnak megfelelően különböző mélységű lyukakat vág a lemezhengeren a tinta megtartásához. Minél mélyebb a lyuk, annál több tinta fér el benne, és annál sötétebb a nyomtatott szín.
2. szakasz: Mélynyomat
Hengerlés és lemezrögzítés: Helyezze fel a nyomtatási hordozót (például BOPP-t, PET-fóliát) a letekercselő eszközre, és ezzel egyidejűleg helyezze be az előre elkészített-nyomóhengert a nyomtatóegységbe.
Tinta keverése: Az ügyfél által megadott színnek megfelelően készítsen speciális színű tintákat és megfelelően szabályozza a viszkozitást. Mélynyomathoz a tinta alacsony viszkozitású és gyorsan szárad. A nyomtatási folyamat során az oldószereket automatikusan vagy manuálisan kell hozzáadni a viszkozitás stabilitásának megőrzéséhez.
Nyomtatási folyamat: Amikor a film áthalad a nyomólemez és a lenyomathenger között, a nyomás a hálólyukakban lévő tintát a fóliára továbbítja.
Szárítás és hűtés: Minden szín kinyomtatása után a fólia azonnal a szárítószekrénybe kerül. A forró levegő eltávolítja a tintában lévő oldószereket, amitől a tintaréteg megszilárdul. Ezután áthalad a hűtendő és formázandó hűtőhengereken, megakadályozva a film deformálódását a hő hatására.
A nyomatok felgöngyölítése: Miután az összes színes nyomat elkészült, a hosszú nyomdafóliákat szépen tekercs alakúra tekerjük fel, és várják a következő folyamatot.
3. szakasz: Kompozitok (több-rétegű szerkezetű tasakokhoz)
Sok csomagolótasak (például uzsonnás zacskó, vákuumzacskó) több anyag kombinációját igényli bizonyos tulajdonságok elérése érdekében.
Bevonás és szárítás: A nyomtatott fólia felületére egyenletesen felhordunk egy ragasztóréteget, majd kemencében szárítjuk.
Komposztálás: Kombináljon egy másik anyagot (például CPP, PE fólia vagy alumíniumfólia) a bevont nyomtatott fóliával magas hőmérsékleten és nagy nyomáson egy nyomóhenger segítségével.
4. szakasz: Vágás
A kompozit vagy nyomtatott fólia széles tekercseit több keskeny, kívánt szélességű tekercsre kell vágni a zacskó{0}}készítő gép specifikációinak vagy az ügyfél igényeinek megfelelően.
5. szakasz: Táskakészítés
Hőlezárás és vágás: Helyezze a levágott filmtekercseket a zacskó{0}}készítő gépre. Fűtött tömítőkéssel a nyomás, a hőmérséklet és az idő együttes hatása révén a fólia belső rétege (általában hővel lezárható anyag, például CPP vagy PE) megolvad, és összeragasztja a zacskó záróélét (például három oldalsó tömítés vagy hátsó lezárás), miközben az egyik zacskó és a következő közötti távolságot is levágják.
Késztermékek begyűjtése: A zacskó-készítő gép végén a kész egyedi zsákokat automatikusan összegyűjtjük és előzetesen szétválogatjuk.
Átfogó minőségellenőrzés az egész folyamat során
A minőség-ellenőrzés a teljes folyamat során mindenhol jelen van:
Nyomtatási folyamat: Egy online ellenőrző rendszer vagy emberi kezelők valós idejű{0}}ellenőrzéseket hajtanak végre, hogy megbizonyosodjanak a színregisztráció pontosságáról, és megkeressék az esetleges hibákat, például tintafoltokat vagy vonalakat.
Kulcsfontosságú folyamat: Végezzen szúrópróbaszerű ellenőrzéseket olyan kulcsfontosságú mutatókon, mint a nyomtatási szilárdság (szalagteszt), a kompozit szilárdsága és a hőhegesztési szilárdság.
Végső termékellenőrzés: Ellenőrizze a késztermékes zacskók méretét, a tömítések szorosságát, a minták teljességét stb.
Miután megismerte a mélynyomatú{0}}táskák készítésének teljes folyamatát, szeretné tudni egy bizonyos lépés konkrét működési részleteit? Kérjük, hagyjon üzenetet a cikk végén. Szívesen válaszolok kérdéseire.